公司主營：筒類（lèi）鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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鍛件的模（mó）型（xíng）鍛造：

鍛造（zào）是使金屬（shǔ）坯料在上、下鍛模的模膛內塑性（xìng）流動成（chéng）型，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡稱模鍛。按照（zhào）鍛模的固定類型（xíng），可（kě）分為固定（dìng）模鍛造和胎模（mó）鍛造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模（mó）和下模組成，分別固定在模鍛（duàn）錘的錘頭和砧座上（shàng），上、下模的對準主要是用模鍛（duàn）錘來保（bǎo）證。鍛造時，加熱好的（de）坯料放在下模膛中，錘頭帶動上模進行鍛擊（jī），使（shǐ）金（jīn）屬流動並充滿（mǎn）模膛而形成鍛件，多餘的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模鍛後再將（jiāng）它切除。

模（mó）鍛形狀複雜的零件時，需要用開有幾個模膛的多模膛進行模（mó）鍛，使坯（pī）料在幾個（gè）模膛中逐步成型，在終鍛模膛中（zhōng）鍛成所需形狀（zhuàng）。固定模鍛造（zào）具有生產率高、鍛（duàn）件質量好、形狀可以較複雜以及節省金屬材料等（děng）優點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛模，鍛件的大小受到（dào）模鍛設備噸位的（de）限（xiàn）製（zhì）。因此（cǐ）僅適用（yòng）於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司（sī）

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模鍛件（jiàn）的工藝過程：

模鍛件是鍛造（zào）加工（gōng）生產（chǎn）中常見的一種零件成型的加（jiā）工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程（chéng）即由坯料經過一係列加工工序製成模（mó）鍛件的整個生產過程。模鍛件工藝過程由以（yǐ）下幾種工序（xù）組成。

備料工序：按鍛件所要（yào）求的坯枓規格尺寸（cùn）下料。

加熱工序：按變形工序所要求的加熱（rè）溫度對坯料進行加熱。

鍛（duàn）造工序：可分為製坯和模鍛兩種工序（步）。製坯的方法較多，模鍛工步（bù）有預鍛和（hé）終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用（yòng）的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和（hé）其他前期工序的不足，使鍛（duàn）件能（néng）完全符合鍛件圖的要求。鍛（duàn）後工序包（bāo）括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗。工序（xù）間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金（jīn）相組織和力學性能（néng）等，具體檢驗項目根據鍛件的要求確定。

模鍛件工藝流程（chéng）通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模（mó）鍛（duàn）、切取（qǔ）毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處（chù）理前檢驗、淬火、校正、時效（xiào）、蝕洗（xǐ）清理表麵、成品質（zhì）量檢（jiǎn）驗、包裝（zhuāng）。

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模（mó）具的熱表處理工（gōng）藝（yì）：

熱處理是鍛件（jiàn）模具製造（zào）過程中不可缺少的重要工（gōng）序之（zhī）一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝的要求（qiú）,有針對性（xìng）的製定熱處理工藝（yì），使模具強度（硬度）與韌性匹配恰當、模（mó）體與模膛表麵（miàn）硬度合理均勻、晶粒細小（xiǎo）均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與變形，可以提高模具壽命及其穩定性。

釆用（yòng）新的熱處理工藝可（kě）以挖掘材料潛力（lì），以（yǐ）較小代價大幅度（dù）提高模具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采（cǎi）用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以提高（gāo）韌（rèn）性，減少模具變形（xíng）和 淬火裂（liè）紋,從而提高模具壽命;真（zhēn）空熱處（chù）理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利於（yú）提髙模具壽命。

表麵處理強（qiáng）化模具（jù）模膛表麵、提高模具壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的強化模具工藝方（fāng）法,也是提高模具經濟性的工藝。已應用和具有應用潛（qián）力的模（mó）具（jù）模膛強化的 表麵處理工藝方法有表（biǎo）麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化（huà）、表麵相變強化（huà）、表麵擴（kuò）滲強化和離子 注入（rù）強（qiáng）化等表麵改性技術、物理氣相沉積和（hé）化學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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